以从用户获得的产品数据为依据，在考虑模具构造的可行性、强度及维护性等的基础之上，展开设计及利用3D、CAD进行建模的作业。通过图纸进行学习是设计的第一歩。通过制成用于模具组装的图纸，以及展示构造的各种图纸，理解模具的构造，掌握建模作业之后，才能参与真正的设计业务。

能够理解模具构造之时，以及能够自发地进行有根据的设计之时，会切实感受到自身的成长。进入公司第3年左右，首次利用从零开始设计的模具，成功制造出成型品之时，能够感受到成长的喜悦。

负责对铁进行加工的多工序自动数控机床的操作。根据产品的程序，设置材料，并且，如果有必要，还在能够做到的范围内，对程序进行修改。由于需要涉及多种机械，因而掌握操作需要付出艰苦的努力。带着谨慎的精神面对每一天的工作。

近来，新掌握的机械操作方法日渐增加。并且，机械发生问题和故障之时，能够利用以往的经验，无需向老员工请教，便能够独立解决问题，此时，切实感受到了成长。

将模具安装在成型机上，以实际进行量产的状态进行运转，确认模具及塑料产品的完成状态。这一系列的作业，在用户的会同之下进行。本公司的试制设备为日本国内最大规模，能够掌握几乎所有的机械操作，对应任何情况。

最初，从模具的准备到事后的收拾，全部在老员工的教导之下进行，慢慢地开始能够1个人承担。并且，随着经验的积累，不再犯同样的错误。

不是仅仅销售制成的产品，而是从描绘图纸的阶段开始，向用户提出细致的技术方案，直至交货之后的跟踪服务，提供全面支持。而提供这一系列的服务，是营销部门的工作。进入公司之后的5年内，将被派往爱知县，在日本制造业最发达的地区，进行更多的学习，获得成长。如今，与当时的用户仍然保持则良好的交往。

最初连部件的名称也不知道，给旁人造成很多麻烦。为了解决这一问题，不是仅仅完成被分派的工作，而是决心“彻底行动，直至自身认可”。由此逐渐掌握了深厚的知识，使得自身能够与公司内外的人员对等地展开讨论。